铸铁平台对防锈底漆的基本要求是:与铸件表面有良好的附着力,有良好的防锈性能,对其上层油漆有良好的结合力,便于施工和保存等.

常用的防锈底漆有油脂漆.   树脂漆.沥青漆.磷化漆等.它们的性能和应用范围各不相同.铸铁平台经清理.检验合格后.通常在非加工面或全部表面上涂以防锈漆.应用时应仔细了解.在选用.在生产中焊接平台一般用人工刷漆工艺简单.经济方便适用于单件生产的铸件.

 1.铸铁平台的工作环境.各种防锈漆适用的工作环境是不同的.因此在选择是应了解铸铁平台的工作环境.

     2.底漆与上层漆不须配套.铸铁平台除了上底漆之外.还要上面漆.面漆多数是在机械加工之后进行.因此应考虑底漆与面漆之间的粘合.通常同类漆料配制的底漆与面漆是配套的.具有较强的粘合力.不同类型漆料配制的底漆与面漆.可能不配套.互相不能很好粘合.因而要了解漆的性能.

 3.防锈底漆的施工方法.防锈底漆各自都有自己   好的施工涂装方法.要确认本厂或车间是否具备这样的条件.

铸铁平台四周涂料的应用范很广，无论是干型，表面干型，还是金属型或湿型铸造都使用涂料，涂料的涂覆方法有刷，浸，喷和流涂等。生产实践中应综合考虑批量生产工艺，型的大小和结构等因素合理选择涂覆方法。

铸铁平台的质量主要体现在铸铁平台的材质、净重和工作面精度等级上。所以您在采购的时候，   要根据自己的实际用途，比如说是检验、划线、装配、钳工等来区分铸铁工作台的精度，还有铸铁平台的承重来选择适合的铸铁平台，来慎重选择。

1铸铁平台刷涂法。   简易，   灵活，   常用的涂覆方法。用单笔将涂料刷到型上，它要求涂料浓度要合适，刷时要边刷边搅动，并且要均匀。上涂膏时，先将砂型刮去一层，然后抹上2MM左右的涂膏，用刷子单方向地将涂膏压紧压实，再刷一层稀涂料。该方法生产效率低，涂层质量也不易稳定。

2铸铁平台浸涂法。是将砂芯浸入涂料中经短时间取出，是砂芯获得涂层的涂覆方法。生产效率高，容易获得光洁，均匀的涂层，适用于机械化作业的砂芯上涂料。

3铸铁平台流涂法。它是靠流涂机泵将涂料压送出流涂嘴后浇到型砂表面的一种涂覆方法，多余涂料流回涂料流回，可以继续使用。流涂法的生产效率高，涂后无刷痕，表面光洁，涂料浪费少，对环境污染小，操作容易。缺点是涂层厚度不易控制，对涂料性能的要求较严格，比较适合树脂砂生产线。